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沥青混凝土路面施工方法全面讲解

作者:gyw 浏览量: 时间:2021-02-08 05:44:54

  沥青路面可以说是使用最广泛的路面形式,无论‘常规道路工程,静止公路,你可以看到。这里有一个 沥青混凝土路面施工方法的综合说明。   项目概况:   标段中的道路结构类型为   上面那层:4cmFine-粒状改性沥青混凝土,   中间层:6cmMedium-粒状沥青混凝土,   下层:8cmCoarse-粒状沥青混凝土,   密封:改性乳化沥青下密封+渗透油,   基层:34cmCemen?S?abilizedMacadam,   底层:18cmLow-剂量水泥稳定碎石,To?alTHickness70cm。基层、两个摊铺机用于摊铺子-基层, 一个在前面上eBeHindTHeOtHer5~10m铺路,THeBasicEngineeringQuantityIs184346square。   施工技术:   施工计划:   原料   水泥稳定碎石的主要原料是水泥、碎石和分级砾石。二手水泥、 石片、骨料和其他材料的所有技术均符合规范要求。我们的部门 以所需的频率很好地测试购买的材料,确保道路上的材料质量。   (1)水泥:MengdianPC32.5水泥,一种fterTesting它sInitialSettingTime4OverHours,THeFinalSettingTimeIs6MoreTHanHours一种ndLessTHan10Hour。   (2)碎石:的MaximumParticleSizeOfTHeBaseGravelIsNotExceeded37.5mm;   (3)水:用井水与水混合-稳定混合物。   混合比设计   (1)以现场实际使用的砾石为例,通过颗粒组成计算,确定各种砾石的组成比(16~31.5)mmGravelIs23%、(10~20)mmGravelIs29%、(5~10)mmGravelIs25%、StoneCHipsFor23%。   (2)水泥试用剂量   水泥用量以水泥质量相对于所有粗骨料和细骨料的干质量的百分比表示,水泥用量=水泥质量/干骨料质量,THe混合ingRatioOfCementStabilizedBaseLayerTHisTimeIs3%。   (3)根据所选的水泥剂量准备混合物,执行振动压实测试,确定最佳水ContentOfTHe混合ture一种s3.6%和最大干(压实)DensityIs2.435g/cm3。   (4)根据最佳水分含量和计算的干密度制备样品(振动成型法)。标本是湿urized一种ndMaintainedUnderStandardCuringConditions6d,soaking24H后,当前《公路工程用无机粘结剂稳定剂试验规程》进行无极限抗压强度测试。   (5)水泥的实际用量和含水量应略高于实验室测试确定的剂量和含水量,略有增加水泥用量0.2%~0.5%,SlightlyIncreased水Content0.5%~1.0%。   (6)延迟时间确定   完成水泥稳定碎石基层的配合比试验后,水泥稳定碎石的延迟时间(从与水混合到形成样品的间隔时间)水泥稳定碎石影响的试验。   与建议的混合物混合后延迟水泥用量1hour、2hour、3hour、4hour、5hour、6HourSystemToMakeTestPieces,固化至一种后执行无极限抗压强度测试 标准健康条件下的指定年龄,根据测试结果绘制延迟时间与强度的关系曲线。根据延迟时间与强度之间的关系曲线以及所需强度,确定施工期间的允许延迟时间。   △Water-稳定的混合站   混合水-稳定混合物:   1、混合前的准备   (1)、搅拌混合机的称重系统已通过校准。试用店的前一天,执行一种 试用混合厂的混合,检查搅拌设备计量系统的准确性和混合物的级配。   (2)、所有参与施工的机械操作员将进行 在试铺之前再次对其机器进行全面检查,确保施工过程中机械的完整性。   (3)、测试人员现场检查原材料,并检查建筑配合比。   2、Mix   (1)通知搅拌站的操作员实验室发布的施工混合比,将各种物料的比例输入到搅拌设备的控制计算机中。   (2)的DesignedOutputOfTheMixerIs500T/h,在此试用店中,OurDepartmentDecidedToTemporarilySetTheProductionCapacityOfTheMixer一种s400T/h,上-site一种doption2stationZL50FourKindsOf一种ggregatesOnTheLoader,可以满足饲养需求。每个筒仓都已升高,防止窜动。   (3)TheMixingPlantHas4Hopper,漏斗口处安装了加固网罩,筛选出超过粒度规格的聚集体和碎屑。   (4)开机后,采样混合物以检测水分含量、混合分级、水泥用量,并根据测试程序制定标准维护标本, 标准提升。   (5)根据混合过程中混合物的外观进行目视检查,结合实验实时验证混合物的水含量和水泥含量,如果发现问题及时进行调整, 满足建筑质量需求。由于高温,更快的水分流失,水泥的实际用量和含水量应略高于实验室测试确定的剂量和含水量,SlightlyIncreased水泥用量0.2%~0.5%,SlightlyIncreasedWaterContent0.5%~1.0%。   (6)MixingTimeIsNotLessThan1min,press60s~90sTakeControl,确保均匀混合。   (7)定期清洁搅拌机死角中无法完全搅拌的物料。   (8)随时派人观察混合站中混合物料的状况,不应有灰色条、灰质,颜色均匀,没有隔离, 等等。,发现异常,调整或停止及时混音。   准备楼下:   在铺设水泥稳定的碎石基层之前,必须对下承重层进行严格的检查和验收,特别是在接受路床时, 应增加检查频率。10maSection,EachSection4Point(FromMidline1.0m、4.0m、7.0m、11.0mPlace)。验收的内容包括平整度、纵向高程、中线偏差、宽度、横坡、压实等。,通过上述检查后, 彻底清洁下轴承层,并撒上适量的水以保持基础层湿润。同时用石灰标记两个边线,以利于下一个施工。   衡量并还清   用一个 全站仪控制整个中线,each10maStake,钉入相应的侧桩位置(宽度控制桩),一种nd一种wayFromTheOutsideOfThePile30cmPutRedClothNailsEverywhere,测量钉头的实际高度,确定攻牙钻参考杆的高度。在参考杆上架设钢丝以控制路线的纵向坡度,铺底基时,根据确定的摊铺计划,在摊铺机的两侧铺设两根钢丝,两端均应使用钢丝Ф20mmSteelBrazing,然后使用一种 张紧器将钢丝固定在钢钻上。   立边模具:   SideMold一种dopts18cmChannelSteel。使用三角钢框架固定模板,模板安装边缘与设计宽度一致,强大的支持,压碎边缘时避免跑模。   运输:   专人负责运输过程中的管理。运输应包括在内,运输时间应尽量减少,如果中途遇到特殊情况,应立即处理。为了减少运输过程中的水分流失,卡车必须覆盖有彩色的条纹布或帆布。没有遮盖油布的运输卡车不得运输物料。   运输:   1、运输车辆的车厢已经清洁,没有其他杂物;   2、物料车发送A 接收过程中要指导和细分的特殊人员、后、中三时代,尝试在加载过程中避免聚集偏析;   3、指派某人张贴在后场,签发时请认真填写签发表,内容包括车辆编号、搅拌机放电时间、吨位,司机带到摊铺现场,接收方检查并接收,严格控制混合物从混合到轧制结束且不超过最终凝固时间的延迟时间。   4、专人负责运输过程中的管理。运输应包括在内,运输时间应尽量减少,如果中途遇到特殊情况,应立即处理。为了减少运输过程中的水分流失,卡车必须覆盖有彩色的条纹布或帆布。   5、运输车辆进入摊铺现场后,在指挥官的指挥下有序停放,径直驶入床,直接倒入摊铺机,确保车辆不会在路床上随机转身、制动,避免破坏路基;   6、卸载由A指示 专职人员,卸货卡车状况良好,InFrontOfThePaver30cmParkingLeftAndRight,确保运输工具不会撞到摊铺机,中立,摊铺机推动。卸货期间,两次将混合物倒入摊铺机的料斗中,每次都到位,一种是防止混合物溢出漏斗,第二是防止浇注过程中混合物偏析。   铺路:   摊铺时, 使用两台摊铺机, 一个在前面,一个在后面。5m-10mPaveTheMixtureForwardSynchronously。InsidePaverWidth6.5m,OutsidePaverWidth6m,垂直 ConnectionWidth25cm。步行速度OfThePaverIsMaintained1.5m/分钟内,在上一个摊铺机的右侧取得正确的电线,取左侧的中间铝合金管,取下摊铺机左侧的左侧电线,另一方面, 铺砌基础层的顶面。   摊铺机到位后,ItsThicknessIsBasedOnTheProposed1.30、1.32、1.34CalculateTheLooseThickness,然后摊铺机开始摊铺基础混合物,摊铺过程中, 专人负责用钢钻检查摊铺厚度(each10manExamination3Place)并做一个 记录。TheTransportVehicleShouldBeDirectlyInFrontOfThePaver20~30cmParkingPlace,并在卸载过程中保持中立,由摊铺机驱动在卸载时向前移动。卸料速度与摊铺机速度协调。有一个 辅助机器前等待的卡车,有更多的卡车等候5PavingAfterTheCar,运输车辆的数量应确保摊铺机连续运行。   防止水泥稳定碎石混合物的偏析,将橡胶垫添加到摊铺机螺旋分配器的后挡板,摊开并分开,后面的工人及时挖出隔离区,及时填充新材料,轻微偏析的混合物应喷有A浆 喷壶。摊铺机操作员通过测试部分的铺装,确定压实功率,确认后无法更改。   专人负责铺路两侧的钢丝,防止掉落。摊铺机前的两个人命令车辆倒车;每次铺车后,及时清理洒在路上的混合物,防止摊铺机轨道滚动并导致厚度增加。每辆车铺好后,,不要倒带摊铺机,WhenTheHopperHasMoreMixedMaterialsOrEveryOther5CarBackToBucket。   滚动:   1、每个摊铺机后面,按施工顺序依次滚动,一的长度滚动Is50mTo80m。为每个滚动段落设置明显的分界线,有一个 专职滚动负责人。   2、滚动遵循测试部分中制定的程序和技术。全面监管,能够’t摇动波浪、不许动。滚动期间,用填砂法和核密度仪跟踪检测,无法满足压实要求时, 及时向压实负责人汇报,重复并按。滚动变量和滚子的组合如下:   初始压力:23tSingle-滚筒振动滚筒前后静压,速度 control1.5~1.7km/h;   重新压缩:23t、25tWeakVibrationOfTheVibratoryRollerRollsEachTime,速度 control1.8~2.5km/h;   23t、25tVibrationRollerIsVibratedThreeTimes,速度 control1.8~2.5km/h;   最终压力:XugongXp2030RubberRollerRollerRolledTwice,速度 control1.5~1.7km/h,滚动直到没有车轮痕迹。   3、滚子重叠滚动时1/2WheelWidth。   4、滚轮的倒档轻巧平稳,唐‘t拉底层,在第一个初始规定中,反转后以相同方式返回,换档位置在已按下的部分上,在展开端错开反向位置,齿状,出现个人拥堵时,专职调配人员。   5、滚动时,从低到高。普通道冠,从外到内滚动,当曲线超高时,从内向外压。   6、速度 滚子:VibratoryRollerSpeed1.8~2.5km/h。   7、滚子停止交错,AndLeave3mfar,停在被压碎的道路上。   8、压路机在完成或翻滚部分没有突然转弯或刹车,确保水泥稳定碎石的表面没有损坏。   9、防止模板处的混合辊压实不当,滚压之前, 模板应使用小型捣固机压实混合物。   TheTimeRequiredFromPavingToTheEndOf滚动IsControlledWithin1.5WithinHours,It能够BeControlledFromMixingAndAddingWaterToTheEndOfRolling2.0WhenTheFloorOfTheSmallRoomIsCracked。   该计划的第一步是初始压力;First2~4重新压缩阶段,是粉碎的核心,力量的关键;First5、6ItIsToEliminateTheCracksCausedByRollingAndPreventTheSurfaceFromLoosening,光滑。InThe3CheckTheDegreeOfCompactionAfterA 通过。   只需要一个人即可控制压实次数,因为两个滚筒的速度接近,仅计算A的滚动通行证数量 压路机可以控制压实道次的总数。   保养:   施工完成,技术人员进行整个施工过程分析及后续工作-实地检查,完成移交工作以建造下一层结构。通过质量检验后,渗透性土工布覆盖层,用于保湿和保护健康,用布袋装石头, 等等。封顶,避免因风引起的美白,通过并补充水车健康,禁止其他车辆进入铺成的小路-基础,进行交通管制。   1、原料   (1)水泥水稳定碎石结构层对原材料的要求更高,水泥是唯一的稳定剂,通常使用波特兰水泥会更好。常用P。032.5GradeRetardedCement,TheInitialSettingTimeOfCementIsRequiredToBeGreaterThan3hour,FinalSettingTimeIsGreaterThan6hour,禁止使用快硬水泥、早强水泥。使用散装水泥时,StoreTheFreshlyBakedCement7UseAfterDays,确保其稳定性合格。The温度坦克中的水泥不能高erThanDuringThe高温度OperationInSummer50℃。   (2)碎石   对于半-刚性基础路面结构,底座必须承受负荷,应该有一个 一定的负荷分散能力。骨料的强度和级配组成对水泥稳定碎石基层的承载力有重要影响。防止裂缝,必须严格要求碎石的质量:   (1)碎石应选择低泥浆含量,没有杂质的稳定颗粒。   (2)碎石应符合分级要求。碎石的等级符合规格范围,尽量将其保持在标准等级范围的中间。TheSpecificationStipulatesThatTheMaximumParticleSizeOfGradedCrushedStoneShouldNotBeGreaterThan37.5mm。我们地区通常使用最大粒度小于设计的分级砾石。效果好。还有另一种情况,虽然层次很好,但是碎石的强度低,许多弱颗粒,压实过程中将细小的颗粒压碎,成型后的混合材料渐变与现场渐变非常不同。这种混合材料的建筑工地 填充物是以后出现裂缝的地方,因此,矿物材料分级的控制应结合施工现场的条件,确保模制混合物基本保持设定的渐变比。   2、混合比的控制是为了减少基层的裂纹,如何处理施工现场大体积混凝土中的裂缝实验室进行混合比测试时有三个限制:   (1)在满足设计实力的基础上, 将水泥用量限制在相同的级分组成和水泥标签上、水泥用量为A 对混合物强度的巨大影响,它的强度随着水泥用量的增加而增加,但是水泥含量太高,水化热增加,内部和外部之间的温差增加。基层的收缩应力使其破裂。因此,混合料设计中水泥用量的选择尤为重要,在保证强度的前提下,应服用少量剂量进行施工。   (2)施工期间根据气候条件限制含水量。水分是产生裂纹的主要原因。水分不足,水泥不能完全水合和水解,能够’t播放A 对骨料的稳定作用,影响强度的形成,而且不容易塑造。水分过多,成型后, 会有一个 收缩反应引起的大量裂纹,甚至破裂。因此,水分控制至关重要。   3、混合物的混合   (1)混合机械的选择:必须使用具有电子计量功能的混合设备,确保混合物的分级精度。GenerallyUseOutputGreaterThan400t/h搅拌器,确保实际产量能够满足摊铺能力,避免“等候”现象,减少延迟时间。   (2)水中的水分-稳定混合物具有A 对水的力量有很大的影响-稳定的碎石和裂缝的产生。每天搅拌之前,测试人员应检查砾石的等级、物料水分含量, 等等。,并仔细填写并发布生产组合通知,在生产过程中,根据天气、Temperature、早上调整水量, 午夜, 和其他因素。   (3)水泥、骨料混合更均匀,水稳定碎石的强度和稳定性越高。水泥用量少的区域,混合不均匀会导致强度不足,哪里有一个 大量的水泥, 裂缝增加。因此,在混合过程中, 必须指派专门的工程技术人员检查整个混合过程、检查和边站,确保混合物中的水分含量、CementDosage、渐变可以满足要求,并观察混合物和水泥的颜色、石材切割情况,确保顺利和成功地混合。   (4)搅拌站负责人应与摊铺现场负责人保持联系,保持相互了解'运营,使对方可以采取相应措施。   4、混合铺路   (1)铺装前, 下部轴承层应得到充分检查,未能通过者必须采取适当措施进行补救,同时, 浮石、清理碎屑,以免产生松动、脱皮现象。进行测量、清理、湿(没有死水)、在相关准备工作之前,例如路肩周围的土壤,不铺路。  如何修补水泥路面 (2)High-年级公路应选择A 全自动摊铺机,铺装性能好,尽可能铺路,确保铺路材料不会分开、平坦的表面、坡度符合要求。不能用于整个摊铺的双机操作,OneAfterTheOther5.10PaveTheMixtureForwardSynchronously,尽可能避免纵向接缝。当无法避免纵向接缝时,纵向接缝必须垂直相交,严格禁止斜接。   (3)混合的制成品在运输到现场时应及时散布,摊铺过程中, 摊铺机应驶向A 沿控制线恒定速度,和尽可能少的料斗。摊铺机的运行速度应与搅拌机的生产能力相匹配。尽量避免停止摊铺机等待物料。运输卡车的卸载由A指示 专职人员。取决于运输卡车中装载了多少物料,控制卸载距离,促进摊铺。   5、Rolling   滚动过程应先轻后重、慢优先原则, 快速,按初始压力、重新压缩、最终压力的三个阶段,滚动过程中的注意事项:滚入时间,除此以外,水泥初凝后。禁止压路机重新压缩,这将影响混合物的压实:缓慢启动并在滚动时缓慢制动,不开通紧凑的道路,但是回到起点,开始下一步的滚动:直线从两侧滚动到中间,曲线部分从内向外滚动,确保路基横坡的形成;GenerallyNeedRolling5.6ToAchieveTheRequiredDegreeOfCompaction。   6、健康   合理的健康维护是确保水稳定性的需要,它也是一个 减少和避免收缩裂纹的措施。可用于覆盖或喷水,其中, 为保护健康还不为时过早,防止固化水冲走水泥浆。如果温度太高,蒸发过多,建议采用小水量,快速移动的取水方法,尽量避免维护用水流到水稳定碎石的表面。同时,交通应封闭,除洒水器,禁止其他车辆,TheRegimenPeriodIsNotLessThan7d。